XIAMEN SUNBOO VERPACKUNG

Als Teil der Produktverpackung können einzigartige und schöne Druck- und Dekorationseffekte dazu beitragen, die Aufmerksamkeit der Kunden zu erregen und ihre Aufmerksamkeit zu erregen, und werden so zu einem wichtigen Mittel zur WertschöpfungVerpackungsprodukte.

Unter ihnen hat das umweltfreundliche Kaltprägeverfahren immer mehr Beachtung gefunden. Heute lernen wir den Kaltprägeprozess kennen

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Prozesseinführung

Kaltprägen ist eine Technologie, bei der eine Druckplatte verwendet wird, um Heißprägefolie mithilfe von UV-härtbarem Klebstoff auf das Substrat zu übertragen.

Im Vergleich zur herkömmlichen Heißprägetechnologie ist für den gesamten Prozess keine Erwärmung oder eine spezielle Metallprägeplatte erforderlich, sodass viel Energie gespart werden kann. Es handelt sich um eine neue Technologie, die den Anforderungen des grünen Umweltschutzes gerecht wird. Die Kaltprägetechnik kann je nach Verfahren in Trockenprägen und Trockenprägen unterteilt werden. Es gibt zwei Arten: Laminierungstyp und Nasslaminierungstyp.

[Trockenlaminierungstyp]

Der beschichtete UV-Kleber wird zunächst ausgehärtet und anschließend heißgeprägt. Seine wesentlichen Prozessschritte sind wie folgt:

1) UV-Klebstoff auf Rollendruckmaterialien drucken;

2) Aushärtender UV-Kleber;

3) Die Heißprägefolie und das Druckmaterial werden mit Hilfe einer Andruckwalze zusammengeführt;

4) Die überschüssige Heißprägefolie wird vom Druckmaterial abgezogen und nur die mit Klebstoff beschichteten Bereiche werden auf das Druckmaterial übertragen, um die erforderlichen Heißprägegrafiken und -texte zu erhalten.

Es ist nichts wert:

Bei Verwendung des Trockenlaminierungs-Kaltprägeverfahrens sollte der UV-Kleber schnell aushärten, eine vollständige Aushärtung ist jedoch nicht möglich. Es ist darauf zu achten, dass es nach dem Aushärten noch eine gewisse Viskosität aufweist, damit es sich gut mit der Prägefolie verbinden kann. .

[Nasslaminierungstyp]

Nachdem Sie den UV-Kleber aufgetragen haben, stempeln Sie ihn zunächst und härten Sie dann den UV-Kleber aus. Die wesentlichen Prozessschritte sind wie folgt:

1) Drucken Sie radikalischen UV-Klebstoff auf Rollendruckmaterialien.

2) Verbundkaltprägefolie auf dem Druckmaterial.

3) Aushärten des radikalischen UV-Klebstoffs. Da sich der Kleber zwischen der Kaltprägefolie und dem Druckmaterial befindet, muss das UV-Licht die Prägefolie durchdringen, um die Klebeschicht zu erreichen.

4) Ziehen Sie die Heißprägefolie vom Druckmaterial ab und formen Sie Heißprägegrafiken und Text auf dem Druckmaterial.

Es sollte notiert werden:

Beim Nasslaminierungs-Kaltprägeverfahren werden anstelle herkömmlicher kationischer UV-Klebstoffe radikalische UV-Klebstoffe eingesetzt.

Die Anfangshaftung des UV-Klebers muss stark sein und er sollte nach dem Aushärten nicht mehr klebrig sein;

Die mit Aluminium beschichtete Schicht der Heißprägefolie sollte eine gewisse Lichtdurchlässigkeit aufweisen, um sicherzustellen, dass UV-Licht durchdringt und die Aushärtungsreaktion des UV-Klebstoffs auslöst.

Mit dem Nasslaminierungs-Kaltprägeverfahren können Metallfolien oder holografische Folien in der Druckmaschine heißgeprägt werden, und sein Anwendungsbereich wird immer größer. Derzeit verfügen viele Schmalbahn-Flexodruckmaschinen für Karton und Etiketten bereits über diese Inline-Kaltprägefunktion.

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Vor- und Nachteile des Kaltprägens

Im Vergleich zur herkömmlichen Heißprägetechnologie weist die Kaltprägetechnologie herausragende Vorteile auf, aufgrund der inhärenten Prozesseigenschaften des Kaltprägeverfahrens muss diese Technologie jedoch Nachteile aufweisen.

【Vorteil】

1) Kaltprägen erfordert keine spezielle Prägeausrüstung und kann inline mit Offsetdruck, Flexodruck, Tiefdruck und anderen Geräten hergestellt werden.

2) Beim Kalt-Heißprägen sind keine teuren Metall-Heißprägeplatten wie beim Heißprägen erforderlich, und es vermeidet auch Umweltverschmutzung bei der Herstellung von Metall-Heißprägeplatten.

Beim Kalt-Heißprägen können gewöhnliche Flexoplatten verwendet werden, was nicht nur eine schnelle Plattenherstellungsgeschwindigkeit und einen kurzen Zyklus ermöglicht, sondern auch die Produktionskosten von Heißprägeplatten senkt.

Auf diese Weise kann die Kaltprägetechnologie voll ausgenutzt werden, um das Plattenherstellungs- und Stanzgeschäft aktiv weiterzuentwickeln, indem die Kostenvorteile von Druckteilen in Kleinauflagen genutzt werden. Gleichzeitig ist der Ersatz der traditionellen Heißprägetechnologie durch die Kaltprägetechnologie angesichts der Vorteile des Umweltschutzes und der Energieeinsparung auch eine gute Wahl für Unternehmen, um umweltfreundliches Drucken einzuführen und Produktionsmethoden zu reformieren.

3) Im Vergleich zum Heißprägen bietet die Kaltprägetechnologie die Vorteile einer schnellen Prägegeschwindigkeit und einer hohen Prägegenauigkeit.

Die Rückseite der beim traditionellen Heißprägeverfahren verwendeten elektrochemischen Aluminium-Heißprägefolie ist mit Schmelzkleber beschichtet. Beim Heißprägen werden Temperatur und Druck der Heißprägeplatte genutzt, um den Schmelzklebstoff zu schmelzen und den Transfer der Heißprägefolie zu realisieren. Der Klebstoff beim Kaltprägen nutzt das UV-Härtungsprinzip und die Aushärtungszeit wird deutlich verkürzt, sodass die Prägegeschwindigkeit schneller ist.

4) Eine große Auswahl an Drucksubstraten.

Beim Kalt-Heißprägen kann die Übertragung von Heißprägefolie mithilfe von Klebstoff und Druck bei normaler Temperatur erfolgen. Es ist keine spezielle Einstellung und Steuerung der Heißprägetemperatur wie beim Heißprägen erforderlich. Daher eignet sich die Kaltprägetechnik nicht nur zum Heißprägen auf gewöhnlichen Substraten wie Papier und Pappe, sondern auch auf Folienmaterialien, die sich leicht durch Hitze verformen, wärmeempfindlichen Materialien, In-Mold-Etiketten usw. Dies macht die Kaltprägetechnik aus einzigartig in verschiedenen Etikettenanwendungsbereichen wie täglichen Chemikalienetiketten, Weinetiketten und Lebensmitteletiketten.

5) Es ist einfacher, zuerst zu bügeln und dann zu drucken.

Der Prozess des Heißprägens und anschließenden Druckens besteht darin, Papier, Karton oder Kunststofffolie vor dem Drucken und Lackieren heißzuprägen. Der Kaltprägeprozess hat einen leichteren und gleichmäßigeren Druck und die Oberfläche des Kaltprägemusters ist glatt.

Gleichzeitig weist das Kaltprägen geringe Schwierigkeiten und eine hohe Effizienz auf und kann eine Online-Produktion realisieren. Daher können nach dem Drucken mit hochtransparenter Tinte auf der Oberfläche des Kaltprägemusters farbenfrohe und sich ständig verändernde Goldeffekte erzielt werden.

【Mangel】

1) Der Prozess ist komplex und es gibt technische Hindernisse.

Beim Kaltprägen wird Druckkleber zum Übertragen der Prägefolie verwendet. Die Haftfestigkeit des Prägemusters auf der Oberfläche des Bedruckstoffs ist nicht hoch. Die gestanzten Produkte müssen in der Regel zum sekundären Verarbeitungsschutz beschichtet oder glasiert werden, was den Prozess kompliziert macht. ändern.

Darüber hinaus kann es aufgrund der schlechten Verlaufseigenschaften des UV-Klebstoffs bei nicht gleichmäßiger Verteilung zu diffusen Reflexionen auf der Oberfläche der Heißprägefolie kommen, die die Farbe und den Glanz der Heißprägegrafiken und -texte beeinträchtigen und dadurch verringern die Ästhetik des Produkts.

Ein wichtiger Faktor, der Druckereien lange Zeit davon abgehalten hat, in Kaltprägegeräte zu investieren, ist, dass die Prägegeschwindigkeit nach dem Anschluss mit der Druckgeschwindigkeit übereinstimmen muss. Es ist nicht möglich, Schritte zu überspringen, um Prägefolie zu sparen, wie z. B. bei Heißprägegeräten, was unweigerlich dazu führt, dass Prägefolie gespart wird. Dies ist eine enorme Druckverschwendung, die zu erhöhten Kosten führt.

Obwohl einige Hersteller von Druckgeräten in den letzten Jahren Kaltprägemodule mit Sprungfunktionen eingeführt haben, gingen die meisten davon auf Kosten der Druckgeschwindigkeit und haben die Nutzung der Heißprägefolie nicht maximiert.

2) Die Qualität des Heißprägens muss verbessert werden.

Im Vergleich zum Heißprägen ist das Kaltprägen hinsichtlich des metallischen Effekts von Grafiken und Texten und der Ebenheit der Prägeoberfläche nicht so gut wie das Heißprägen.

Dies wird hauptsächlich durch die Prinzipien dieser beiden Technologien bestimmt: Der Heißprägevorgang ähnelt dem Bügeln eines elektrischen Bügeleisens, und die Heißprägeoberfläche ist von Natur aus hell und flach; Die Kaltprägetechnologie beruht hauptsächlich auf der Haftung und dem Ablösen des Klebstoffs. Der Effekt auf der Oberfläche der Post-Heißprägefolie ist das Endergebnis.

Wie Sie sich vorstellen können, ist die Ebenheit der Oberfläche naturgemäß nicht so gut wie beim Heißprägen. Wenn Kaltprägeprodukte einer weiteren Weiterverarbeitung unterzogen werden, sieht das Heißprägemuster darüber hinaus normalerweise aus, als würde es ausblühen, verschmiert sein, der Bild- und Textverlauf ist nicht glatt oder kleine Punkte gehen verloren. Aufgrund unzureichender Echtheit kann das Heißprägemuster nach dem Reiben leicht abfallen. Gedruckte Muster sind anfällig für Qualitätsmängel wie lineare Falten.